工業(yè)自動化時(shí)代,如何提高換刀技術(shù)?
近年來,隨著電主軸制作技術(shù)的發(fā)展,對主軸精加工以及加工效率有了新的挑戰(zhàn)和要求,自動換刀技術(shù)孕育而生。由于其換刀快捷、高效,在人工成本日益高漲的今天備受機(jī)械加工用戶的青睞,自動換刀裝置(ATC)的高速化成為高速加工中心的重要技術(shù)內(nèi)容,是高水平加工中心的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
如何提高電主軸自動換刀技術(shù)?
1、保證換刀的準(zhǔn)確率
在設(shè)置高速加工中心上的換刀裝置時(shí),首先應(yīng)在換刀動作準(zhǔn)確、可靠的基礎(chǔ)上提高換刀速度。特別是ATC是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部分,這一點(diǎn)尤其重要。其次,要根據(jù)應(yīng)用對象和性能價(jià)格比選配ATC。換刀時(shí)間對生產(chǎn)過程影響大的應(yīng)用場合,要盡可能提高換刀速度。
2、根據(jù)應(yīng)用對象和性能價(jià)格比來選擇ATC
圖為汽車缸蓋自動換刀電主軸
當(dāng)換刀時(shí)間對生產(chǎn)過程有較大影響時(shí),應(yīng)盡量提高換刀速度。如在汽車等流水線中,換刀時(shí)間和次數(shù)都應(yīng)計(jì)入工件的生產(chǎn)節(jié)奏。而且在其他地方,如對模具型腔進(jìn)行加工,換刀速度的選擇也可以放寬一些。
電主軸自動換刀是多種刀具參與的加工過程,通過自動換刀,減少輔助加工時(shí)間。切削中心的換刀裝置主要由刀庫和換刀機(jī)構(gòu)組成,常用的換刀機(jī)構(gòu)有機(jī)械手和無機(jī)械手兩種,刀具庫型式和放置位置也不同。為適應(yīng)高速運(yùn)動的需要,高速加工中心在結(jié)構(gòu)上已經(jīng)不同于傳統(tǒng)的加工中心,其主要特點(diǎn)是刀具的運(yùn)動進(jìn)給,減小運(yùn)動件的質(zhì)量已經(jīng)成為高速加工中心設(shè)計(jì)的主流。所以在設(shè)計(jì)換刀裝置時(shí),應(yīng)充分考慮高速機(jī)床新的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
NAKANISHI自動換刀主軸有哪些?
NAKANISHI自動換刀主軸主要有兩大板塊,一個是用于分板機(jī)行業(yè)用的自動換刀主軸,一個是用于自動化去毛刺用的自動換刀主軸。
分板機(jī)自動換刀主軸有:NR40-5100ATC、NR50-5100ATC、NR33-6000ATC-ESD。
去毛刺自動換刀主軸有:NR3060-AQC、NR4040-AQC.
圖為防靜電分板機(jī)自動換刀主軸
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