在國內(nèi)的機(jī)械制造工藝中，深孔加工并不是一件簡(jiǎn)單的事情，在深孔加工的過程中，由于不能直接觀察刀具的切削情況，因此很難判斷切削過程是否順利。同時(shí)，由于是鉆深孔，非常容易產(chǎn)生切屑排除困難，造成孔內(nèi)堵塞，影響加工效率和精度！

    目前，國內(nèi)常用的只有這四種深孔加工方式：

    （1）采用工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給的加工方式，使鉆頭有自定中心的能力，避免鉆孔時(shí)偏斜。

    （2）采用特殊結(jié)構(gòu)刀具——深孔鉆，以增加導(dǎo)向穩(wěn)定性和斷屑性能，來適應(yīng)深孔加工條件。

    （3）在工件上預(yù)先加工出一段較精確的導(dǎo)向孔，使鉆頭在切削開始時(shí)不導(dǎo)致引偏。

    （4）采用壓力輸送足夠的切削液進(jìn)入切削區(qū)，對(duì)鉆頭其冷卻潤滑作用，并帶著切屑排出。

     其中，第四種加工方式是較為成熟的及普遍使用的方式。日本NAKANISHI公司推出的中心出水MQL系列主軸，采用的就是第四種深孔加工方式。

     MQL系列主軸屬于日本NAKANSIHI主軸E4000系列，主要特點(diǎn)是中心通孔，采用中空軸芯，通過中心通孔把冷卻液通過軸芯到達(dá)前端，達(dá)到冷卻刀具的效果，其中的冷卻液亦可幫助切削屑的排出，不堵塞切削區(qū)，更能提高深孔加工的效率和精度，還能延長刀具的使用壽命。

  常用型號(hào)有BMS-4020-MQL和BMS-4040-MQL和BMS-4020-MQL 2M和BMS-4040-MQL 2M。